একটি পাম্পের মধ্যে পার্থক্য যা 500 ঘন্টা স্থায়ী হয় এবং একটি যা 8,000+ ঘন্টা নির্ভরযোগ্য পরিষেবা সরবরাহ করে সম্পূর্ণরূপে পুনরায় উত্পাদন প্রক্রিয়াতে রয়েছে।শিল্প-গ্রেডের পুনর্নির্মাণ একটি নৈমিত্তিক মেরামতের কাজ নয়এটি একটি পদ্ধতিগত, বহু-পর্যায়ের ইঞ্জিনিয়ারিং প্রক্রিয়া যা একটি পরিধান করা হাইড্রোলিক পাম্পকে মূল কারখানার স্পেসিফিকেশনগুলির সাথে মেলে বা অতিক্রম করে এমন পারফরম্যান্স স্তরে ফিরিয়ে আনতে ডিজাইন করা হয়েছে।এই নিবন্ধে বিস্তারিত, একটি পেশাদারী পুনর্নির্মাণ প্রক্রিয়া দেখতে কেমন হয়, যা মূল প্রথম প্রাপ্তি থেকে সার্টিফাইড ইউনিট চূড়ান্ত চালান পর্যন্ত ধাপে ধাপে।
প্রতিটি পুনর্নির্মাণ পাম্প একটি ব্যবহৃত কোর দিয়ে শুরু হয়। একটি কোর পাওয়ার পর প্রথম ধাপ একটি পুঙ্খানুপুঙ্খ বহিরাগত পরিদর্শন এবং নথিপত্র হয়। ইউনিট একাধিক কোণ থেকে ছবি তোলা হয়,এবং এর সিরিয়াল নম্বর, মডেলের নাম এবং দৃশ্যমান অবস্থা একটি ডিজিটাল ট্র্যাকিং সিস্টেমে রেকর্ড করা হয়।পাম্পটি তারপর বাইরে পরিষ্কার করা হয় শিল্প ডিগ্রিসিং সরঞ্জাম ব্যবহার করে ভারী দূষণ অপসারণ করার আগে disassembly শুরু. টেকনিশিয়ানরা একটি প্রাথমিক ম্যানুয়াল ঘূর্ণন পরীক্ষা পরিচালনা করে ভারবহন অবস্থা মূল্যায়ন এবং কোন সুস্পষ্ট যান্ত্রিক বাঁধাই বা বিপর্যয়মূলক ক্ষতি সনাক্ত করতে যে কোর পুনরায় উত্পাদনযোগ্য হতে পারে.
প্রস্তুতকারকের নির্দিষ্ট পদ্ধতি অনুসরণ করে একটি পরিষ্কার, সংগঠিত কর্মক্ষেত্রে পাম্পটি বিচ্ছিন্ন করা হয়।প্রতিটি fastener বিচ্ছিন্নতা টর্ক মান নথিভুক্ত করতে calibrated টর্ক সরঞ্জাম ব্যবহার করে অপসারণ করা হয়, যা পাম্পের পূর্ববর্তী অপারেটিং অবস্থা সম্পর্কে ডায়াগনস্টিক অন্তর্দৃষ্টি প্রদান করতে পারে। উপাদানগুলিকে বিভাগে বিভক্ত করা হয়ঃ পুনরায় ব্যবহারযোগ্য হাউজিং এবং কাঠামোগত অংশ,পরিমাপ প্রয়োজন হয় এমন সুনির্দিষ্ট পরিধান উপাদান, বাধ্যতামূলক প্রতিস্থাপন আইটেম সব সীল এবং bearings সহ, এবং fasteners যে একটি সেট হিসাবে প্রতিস্থাপিত করা হবে।প্রতিটি বিচ্ছিন্ন উপাদান পুরো প্রক্রিয়া জুড়ে ট্রেসেবিলিটি বজায় রাখার জন্য পাম্প সিরিয়াল নম্বর দিয়ে ট্যাগ করা হয়.
সমস্ত পুনরায় ব্যবহারযোগ্য উপাদানগুলি বহু-পর্যায়ের পরিষ্কারের মধ্য দিয়ে যায়। একটি উত্তপ্ত জলীয় অংশ ওয়াশার তেল, চর্বি এবং কার্বন জমা সরিয়ে দেয়।সমালোচনামূলক উপাদানগুলি তারপর একটি অতিস্বনক পরিষ্কার স্নানের মধ্য দিয়ে যায় যা অভ্যন্তরীণ গর্ত এবং অন্ধ গর্ত থেকে ক্ষুদ্র দূষণকারীগুলি অপসারণ করেপরিষ্কারের পর, উপাদানগুলি ফ্ল্যাশ রস্টিং রোধ করার জন্য ফিল্টার করা সংকুচিত বায়ু ব্যবহার করে শুকিয়ে যায়।ঢালাই লোহা এবং ইস্পাত উপাদানগুলি পরিমাপ এবং যন্ত্রপাতি পর্যায়ে জারা প্রতিরোধের জন্য একটি হালকা সংরক্ষণকারী লেপ পায়.
এটি চূড়ান্ত পণ্যের গুণমান নির্ধারণের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ পর্যায়ে।প্রতিটি পুনরায় ব্যবহারযোগ্য উপাদানকে ক্যালিব্রেটেড যথার্থ পরিমাপ সরঞ্জাম ব্যবহার করে ব্যাপক মাত্রিক পরিদর্শন করা হয়. সিলিন্ডার ব্লক খাঁজগুলি ব্যাসার্ধ, গোলাকারতা এবং 0.001 মিমি সঠিক ডায়াল খাঁজ গেজ ব্যবহার করে কোণার জন্য পরিমাপ করা হয়। পিস্টন বাইরের ব্যাসার্ধগুলি তাদের দৈর্ঘ্যের সাথে একাধিক পয়েন্টে পরিমাপ করা হয়।swash প্লেট পৃষ্ঠ সমতলতা জন্য চেক করা হয়ভ্যালভ প্লেট পৃষ্ঠ অনুরূপ পরিদর্শন করা হয়।OEM-র tolerances-এর স্পেসিফিকেশন পূরণ করতে ব্যর্থ উপাদানগুলি যদি পর্যাপ্ত উপাদান থাকে তবে পুনরায় মেশিন করা হয় বা স্ক্র্যাপ করা হয় এবং নতুন OEM-এর স্পেসিফিকেশনের অংশগুলির সাথে প্রতিস্থাপিত হয়.
যে উপাদানগুলি পরিদর্শন পাস করে তবে পৃষ্ঠের পুনরুদ্ধারের প্রয়োজন হয় সেগুলি সিএনসি মেশিনিংয়ের দিকে এগিয়ে যায়। 0 এর মধ্যে সমতা পুনরুদ্ধার করতে সিলিন্ডার ব্লকের চলমান পৃষ্ঠটি পুনরায় পৃষ্ঠতল করা হয়।005 মিমি এবং রা 0 পর্যন্ত পৃষ্ঠের সমাপ্তি.2 মাইক্রোমিটার বা আরও ভাল। ভালভ প্লেট পৃষ্ঠ একই চিকিত্সা গ্রহণ করে। পরিধান করা শ্যাফ্ট জার্নালগুলি আকারের অধীনে মাউন্ট করা যেতে পারে এবং পুনরায় স্লিভ করা যেতে পারে,অথবা বিশেষায়িত লেপ প্রক্রিয়া ব্যবহার করে নির্মিত এবং OEM মাত্রা ফিরে মাউন্ট. হাউজিংয়ের লেয়ারের খাঁজগুলি পরীক্ষা করা হয় এবং প্রয়োজনে পুনরায় স্লিপ করা হয়।প্রতিটি মেশিনিং অপারেশন পুনরায় একত্রিত করার জন্য উপাদানটি অনুমোদিত হওয়ার আগে স্পেসিফিকেশনগুলির সাথে সামঞ্জস্য নিশ্চিত করার জন্য পুনরায় পরিদর্শন করা হয়.
পুনরায় একত্রিত করা সমস্ত নতুন বিয়ারিংয়ের ইনস্টলেশন দিয়ে শুরু হয়, স্বীকৃত নির্মাতাদের OEM বা OEM সমতুল্য উপাদান ব্যবহার করে। সমস্ত সীল, O- রিং, ব্যাকআপ রিং,এবং গ্যাসকেটগুলি OEM- স্পেসিফিকেশন সিল কিট থেকে নতুন অংশগুলির সাথে প্রতিস্থাপিত হয়. পিস্টনগুলি সুনির্দিষ্টভাবে নিয়ন্ত্রিত চলমান ক্লিয়ারেন্স সহ সিলিন্ডার ব্লকে ইনস্টল করা হয়। ঘোরানো গ্রুপটি একত্রিত করা হয় এবং পরিষ্কার জলবাহী তেল দিয়ে প্রাক-লুব্রিকেটেড হয়।পাম্প calibrated টর্ক চাবি ব্যবহার করে পুনরায় একত্রিত করা হয়, প্রতিটি সমালোচনামূলক বন্ধন উপাদানকে প্রস্তুতকারকের নির্দিষ্ট মান পর্যন্ত টর্চ করা হয় এবং নির্মাণ নথিতে রেকর্ড করা হয়।সমাপ্ত পাম্প একটি অনন্য পুনর্নির্মাণ সিরিয়াল নম্বর পুনর্নির্মাণের সময় সংগৃহীত সমস্ত প্রক্রিয়া তথ্যের সাথে যুক্ত পায়.
সম্পূর্ণরূপে একত্রিত পাম্পটি কম্পিউটার নিয়ন্ত্রিত হাইড্রোলিক পরীক্ষার বেঞ্চে মাউন্ট করা হয়।পরীক্ষার প্রোটোকলটি লুব্রিকেশন বিতরণ এবং কোনও অস্বাভাবিক শব্দ বা ফুটো নেই তা যাচাই করার জন্য একটি নিম্ন-চাপ ভাঙ্গন চক্র দিয়ে শুরু হয়. পাম্পটি তারপরে একাধিক গতি এবং চাপ সেটপয়েন্টে তার সম্পূর্ণ অপারেটিং পরিসরে পরীক্ষা করা হয়। ডেটা সংগ্রহ সিস্টেম প্রবাহ হার, চাপ, কেস ড্রেন প্রবাহ, ইনপুট টর্ক, তাপমাত্রা রেকর্ড করে,প্রতিটি পরীক্ষার পয়েন্টে ভলিউমেট্রিক দক্ষতা এবং যান্ত্রিক দক্ষতা স্বয়ংক্রিয়ভাবে গণনা করা হয়।পাম্পটি পাস করার জন্য নামমাত্র অবস্থার অধীনে 92% বা তার বেশি ভলিউমেট্রিক দক্ষতা এবং 90% বা তার বেশি যান্ত্রিক দক্ষতা অর্জন করতে হবেএকটি চূড়ান্ত উচ্চ-চাপের টেস্ট নিশ্চিত করে যে কোন বহিরাগত ফুটো নেই।সমস্ত পরিমাপ পরামিতি এবং দক্ষতা গণনা সহ একটি সম্পূর্ণ পরীক্ষার প্রতিবেদন মুদ্রণ করা হয় এবং পাম্প শিপমেন্ট ডকুমেন্টেশনের সাথে অন্তর্ভুক্ত করা হয়.
একটি পুনরায় উত্পাদিত হাইড্রোলিক পাম্প কেবল এটি তৈরির প্রক্রিয়া হিসাবে ভাল। পুনরায় উত্পাদিত পাম্পগুলি সরবরাহ করার সময়, সংগ্রহকারী দলগুলি পুনরায় উত্পাদন প্রক্রিয়াটির নথিপত্রের দাবি করা উচিত।সরবরাহকারী যারা আপনাকে তাদের সরঞ্জাম সম্পর্কে নির্দিষ্ট বিবরণ দিয়ে এই সাতটি পর্যায়ে নিয়ে যেতে পারে, পদ্ধতি, এবং গ্রহণযোগ্যতা মানদণ্ডগুলি এমন পাম্পগুলি উত্পাদন করে যা চাহিদাপূর্ণ খননকারীর অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে নির্ভরযোগ্য, দীর্ঘমেয়াদী পারফরম্যান্স সরবরাহ করবে।
একটি পাম্পের মধ্যে পার্থক্য যা 500 ঘন্টা স্থায়ী হয় এবং একটি যা 8,000+ ঘন্টা নির্ভরযোগ্য পরিষেবা সরবরাহ করে সম্পূর্ণরূপে পুনরায় উত্পাদন প্রক্রিয়াতে রয়েছে।শিল্প-গ্রেডের পুনর্নির্মাণ একটি নৈমিত্তিক মেরামতের কাজ নয়এটি একটি পদ্ধতিগত, বহু-পর্যায়ের ইঞ্জিনিয়ারিং প্রক্রিয়া যা একটি পরিধান করা হাইড্রোলিক পাম্পকে মূল কারখানার স্পেসিফিকেশনগুলির সাথে মেলে বা অতিক্রম করে এমন পারফরম্যান্স স্তরে ফিরিয়ে আনতে ডিজাইন করা হয়েছে।এই নিবন্ধে বিস্তারিত, একটি পেশাদারী পুনর্নির্মাণ প্রক্রিয়া দেখতে কেমন হয়, যা মূল প্রথম প্রাপ্তি থেকে সার্টিফাইড ইউনিট চূড়ান্ত চালান পর্যন্ত ধাপে ধাপে।
প্রতিটি পুনর্নির্মাণ পাম্প একটি ব্যবহৃত কোর দিয়ে শুরু হয়। একটি কোর পাওয়ার পর প্রথম ধাপ একটি পুঙ্খানুপুঙ্খ বহিরাগত পরিদর্শন এবং নথিপত্র হয়। ইউনিট একাধিক কোণ থেকে ছবি তোলা হয়,এবং এর সিরিয়াল নম্বর, মডেলের নাম এবং দৃশ্যমান অবস্থা একটি ডিজিটাল ট্র্যাকিং সিস্টেমে রেকর্ড করা হয়।পাম্পটি তারপর বাইরে পরিষ্কার করা হয় শিল্প ডিগ্রিসিং সরঞ্জাম ব্যবহার করে ভারী দূষণ অপসারণ করার আগে disassembly শুরু. টেকনিশিয়ানরা একটি প্রাথমিক ম্যানুয়াল ঘূর্ণন পরীক্ষা পরিচালনা করে ভারবহন অবস্থা মূল্যায়ন এবং কোন সুস্পষ্ট যান্ত্রিক বাঁধাই বা বিপর্যয়মূলক ক্ষতি সনাক্ত করতে যে কোর পুনরায় উত্পাদনযোগ্য হতে পারে.
প্রস্তুতকারকের নির্দিষ্ট পদ্ধতি অনুসরণ করে একটি পরিষ্কার, সংগঠিত কর্মক্ষেত্রে পাম্পটি বিচ্ছিন্ন করা হয়।প্রতিটি fastener বিচ্ছিন্নতা টর্ক মান নথিভুক্ত করতে calibrated টর্ক সরঞ্জাম ব্যবহার করে অপসারণ করা হয়, যা পাম্পের পূর্ববর্তী অপারেটিং অবস্থা সম্পর্কে ডায়াগনস্টিক অন্তর্দৃষ্টি প্রদান করতে পারে। উপাদানগুলিকে বিভাগে বিভক্ত করা হয়ঃ পুনরায় ব্যবহারযোগ্য হাউজিং এবং কাঠামোগত অংশ,পরিমাপ প্রয়োজন হয় এমন সুনির্দিষ্ট পরিধান উপাদান, বাধ্যতামূলক প্রতিস্থাপন আইটেম সব সীল এবং bearings সহ, এবং fasteners যে একটি সেট হিসাবে প্রতিস্থাপিত করা হবে।প্রতিটি বিচ্ছিন্ন উপাদান পুরো প্রক্রিয়া জুড়ে ট্রেসেবিলিটি বজায় রাখার জন্য পাম্প সিরিয়াল নম্বর দিয়ে ট্যাগ করা হয়.
সমস্ত পুনরায় ব্যবহারযোগ্য উপাদানগুলি বহু-পর্যায়ের পরিষ্কারের মধ্য দিয়ে যায়। একটি উত্তপ্ত জলীয় অংশ ওয়াশার তেল, চর্বি এবং কার্বন জমা সরিয়ে দেয়।সমালোচনামূলক উপাদানগুলি তারপর একটি অতিস্বনক পরিষ্কার স্নানের মধ্য দিয়ে যায় যা অভ্যন্তরীণ গর্ত এবং অন্ধ গর্ত থেকে ক্ষুদ্র দূষণকারীগুলি অপসারণ করেপরিষ্কারের পর, উপাদানগুলি ফ্ল্যাশ রস্টিং রোধ করার জন্য ফিল্টার করা সংকুচিত বায়ু ব্যবহার করে শুকিয়ে যায়।ঢালাই লোহা এবং ইস্পাত উপাদানগুলি পরিমাপ এবং যন্ত্রপাতি পর্যায়ে জারা প্রতিরোধের জন্য একটি হালকা সংরক্ষণকারী লেপ পায়.
এটি চূড়ান্ত পণ্যের গুণমান নির্ধারণের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ পর্যায়ে।প্রতিটি পুনরায় ব্যবহারযোগ্য উপাদানকে ক্যালিব্রেটেড যথার্থ পরিমাপ সরঞ্জাম ব্যবহার করে ব্যাপক মাত্রিক পরিদর্শন করা হয়. সিলিন্ডার ব্লক খাঁজগুলি ব্যাসার্ধ, গোলাকারতা এবং 0.001 মিমি সঠিক ডায়াল খাঁজ গেজ ব্যবহার করে কোণার জন্য পরিমাপ করা হয়। পিস্টন বাইরের ব্যাসার্ধগুলি তাদের দৈর্ঘ্যের সাথে একাধিক পয়েন্টে পরিমাপ করা হয়।swash প্লেট পৃষ্ঠ সমতলতা জন্য চেক করা হয়ভ্যালভ প্লেট পৃষ্ঠ অনুরূপ পরিদর্শন করা হয়।OEM-র tolerances-এর স্পেসিফিকেশন পূরণ করতে ব্যর্থ উপাদানগুলি যদি পর্যাপ্ত উপাদান থাকে তবে পুনরায় মেশিন করা হয় বা স্ক্র্যাপ করা হয় এবং নতুন OEM-এর স্পেসিফিকেশনের অংশগুলির সাথে প্রতিস্থাপিত হয়.
যে উপাদানগুলি পরিদর্শন পাস করে তবে পৃষ্ঠের পুনরুদ্ধারের প্রয়োজন হয় সেগুলি সিএনসি মেশিনিংয়ের দিকে এগিয়ে যায়। 0 এর মধ্যে সমতা পুনরুদ্ধার করতে সিলিন্ডার ব্লকের চলমান পৃষ্ঠটি পুনরায় পৃষ্ঠতল করা হয়।005 মিমি এবং রা 0 পর্যন্ত পৃষ্ঠের সমাপ্তি.2 মাইক্রোমিটার বা আরও ভাল। ভালভ প্লেট পৃষ্ঠ একই চিকিত্সা গ্রহণ করে। পরিধান করা শ্যাফ্ট জার্নালগুলি আকারের অধীনে মাউন্ট করা যেতে পারে এবং পুনরায় স্লিভ করা যেতে পারে,অথবা বিশেষায়িত লেপ প্রক্রিয়া ব্যবহার করে নির্মিত এবং OEM মাত্রা ফিরে মাউন্ট. হাউজিংয়ের লেয়ারের খাঁজগুলি পরীক্ষা করা হয় এবং প্রয়োজনে পুনরায় স্লিপ করা হয়।প্রতিটি মেশিনিং অপারেশন পুনরায় একত্রিত করার জন্য উপাদানটি অনুমোদিত হওয়ার আগে স্পেসিফিকেশনগুলির সাথে সামঞ্জস্য নিশ্চিত করার জন্য পুনরায় পরিদর্শন করা হয়.
পুনরায় একত্রিত করা সমস্ত নতুন বিয়ারিংয়ের ইনস্টলেশন দিয়ে শুরু হয়, স্বীকৃত নির্মাতাদের OEM বা OEM সমতুল্য উপাদান ব্যবহার করে। সমস্ত সীল, O- রিং, ব্যাকআপ রিং,এবং গ্যাসকেটগুলি OEM- স্পেসিফিকেশন সিল কিট থেকে নতুন অংশগুলির সাথে প্রতিস্থাপিত হয়. পিস্টনগুলি সুনির্দিষ্টভাবে নিয়ন্ত্রিত চলমান ক্লিয়ারেন্স সহ সিলিন্ডার ব্লকে ইনস্টল করা হয়। ঘোরানো গ্রুপটি একত্রিত করা হয় এবং পরিষ্কার জলবাহী তেল দিয়ে প্রাক-লুব্রিকেটেড হয়।পাম্প calibrated টর্ক চাবি ব্যবহার করে পুনরায় একত্রিত করা হয়, প্রতিটি সমালোচনামূলক বন্ধন উপাদানকে প্রস্তুতকারকের নির্দিষ্ট মান পর্যন্ত টর্চ করা হয় এবং নির্মাণ নথিতে রেকর্ড করা হয়।সমাপ্ত পাম্প একটি অনন্য পুনর্নির্মাণ সিরিয়াল নম্বর পুনর্নির্মাণের সময় সংগৃহীত সমস্ত প্রক্রিয়া তথ্যের সাথে যুক্ত পায়.
সম্পূর্ণরূপে একত্রিত পাম্পটি কম্পিউটার নিয়ন্ত্রিত হাইড্রোলিক পরীক্ষার বেঞ্চে মাউন্ট করা হয়।পরীক্ষার প্রোটোকলটি লুব্রিকেশন বিতরণ এবং কোনও অস্বাভাবিক শব্দ বা ফুটো নেই তা যাচাই করার জন্য একটি নিম্ন-চাপ ভাঙ্গন চক্র দিয়ে শুরু হয়. পাম্পটি তারপরে একাধিক গতি এবং চাপ সেটপয়েন্টে তার সম্পূর্ণ অপারেটিং পরিসরে পরীক্ষা করা হয়। ডেটা সংগ্রহ সিস্টেম প্রবাহ হার, চাপ, কেস ড্রেন প্রবাহ, ইনপুট টর্ক, তাপমাত্রা রেকর্ড করে,প্রতিটি পরীক্ষার পয়েন্টে ভলিউমেট্রিক দক্ষতা এবং যান্ত্রিক দক্ষতা স্বয়ংক্রিয়ভাবে গণনা করা হয়।পাম্পটি পাস করার জন্য নামমাত্র অবস্থার অধীনে 92% বা তার বেশি ভলিউমেট্রিক দক্ষতা এবং 90% বা তার বেশি যান্ত্রিক দক্ষতা অর্জন করতে হবেএকটি চূড়ান্ত উচ্চ-চাপের টেস্ট নিশ্চিত করে যে কোন বহিরাগত ফুটো নেই।সমস্ত পরিমাপ পরামিতি এবং দক্ষতা গণনা সহ একটি সম্পূর্ণ পরীক্ষার প্রতিবেদন মুদ্রণ করা হয় এবং পাম্প শিপমেন্ট ডকুমেন্টেশনের সাথে অন্তর্ভুক্ত করা হয়.
একটি পুনরায় উত্পাদিত হাইড্রোলিক পাম্প কেবল এটি তৈরির প্রক্রিয়া হিসাবে ভাল। পুনরায় উত্পাদিত পাম্পগুলি সরবরাহ করার সময়, সংগ্রহকারী দলগুলি পুনরায় উত্পাদন প্রক্রিয়াটির নথিপত্রের দাবি করা উচিত।সরবরাহকারী যারা আপনাকে তাদের সরঞ্জাম সম্পর্কে নির্দিষ্ট বিবরণ দিয়ে এই সাতটি পর্যায়ে নিয়ে যেতে পারে, পদ্ধতি, এবং গ্রহণযোগ্যতা মানদণ্ডগুলি এমন পাম্পগুলি উত্পাদন করে যা চাহিদাপূর্ণ খননকারীর অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে নির্ভরযোগ্য, দীর্ঘমেয়াদী পারফরম্যান্স সরবরাহ করবে।